I. Percée en performance : Quand les pièces en plastique ont des connotations plus techniques

Avec les fonctions hautement intégrées des appareils électroménagers et le langage de conception de plus en plus concis, les exigences en matière de composants structurels internes en plastique ont augmenté en conséquence.

Haute précision et haute stabilité : en haute-Climatiseurs finaux, machines à laver, appareils de cuisine et autres produits, les composants structurels en plastique doivent assurer la longue durée de vie.-terme de positionnement précis et de fonctionnement stable des composants essentiels tels que les moteurs, les capteurs et les conduits d'air. La moindre déformation ou déviation dimensionnelle peut entraîner du bruit, des vibrations ou une dégradation des performances. Cela impose des exigences extrêmes en matière de précision du moule, de processus de moulage par injection et de performances de fluage du matériau.

Multi-intégration fonctionnelle : les pièces uniques en plastique évoluent vers des "supports fonctionnels". Par exemple, l’ensemble de conduits d’air d’un aspirateur doit simultanément optimiser l’efficacité aérodynamique, réduire le bruit et prendre en charge un système de filtration. Le revêtement intérieur de la porte du réfrigérateur intelligent devra peut-être intégrer la structure de support de l'écran d'affichage intégré et le canal de gestion des câbles. Celanécessite plusieurs-simulation physique et conception collaborative dès le début de la conception.

L'application denouveaux matériaux : la proportion de matériaux élevés-matériaux performants tels que le plastique renforcé de fibres de verre longues (LGF) et plastiques techniques spéciaux (comme PPS, PPA) a augmenté. Ils remplacent certaines pièces métalliques par une résistance, une résistance à la température et une résistance à la corrosion chimique plus élevées, permettant aux produits d'obtenir des conceptions plus fines et plus légères, des structures plus complexes et de répondre aux exigences d'utilisation des environnements difficiles tels que les lave-vaisselle et les fours.

II. Proposition verte : la durabilité devient la piste principale

Sous l'impulsion des objectifs mondiaux du « double carbone » et de la législation sur l'économie circulaire, le respect de l'environnement des composants structurels en plastique est devenu un indicateur d'approvisionnement incontournable pour les propriétaires de marques.

Le grand-application à grande échelle de matériaux recyclés (RAP) : Les grandes marques d'électroménager ont explicitement exigé l'utilisation de courrier certifié-plastique recyclé par le consommateur en proportion des composants en plastique. Cela pose un problème complet-défi de la chaîne d'approvisionnement au système de recyclage, à la technologie de tri, à la capacité de modification et de granulation de la chaîne d'approvisionnement, ainsi qu'à la garantie de performance du produit final.

Exploration de la bio-à base de plastiques : Bio-à base de plastiques dérivés de plantes (comme le maïs et la canne à sucre), comme la biographie-à base de PP et PE, ont commencé à être appliqués à des composants ayant une claire demande de pétrole-à base de matériaux alternatifs, afin de réduire les émissions de carbone tout au long du cycle de vie du produit.

Conception et démontabilité : le concept de conception modulaire, facile à démonter et à recycler, est intégré dans le développement structurel. L'utilisation d'un seul matériau, le fait d'éviter l'utilisation excessive d'inserts métalliques, la conception de clips facilement séparables, etc. ouvrent la voie au recyclage « final » des produits.

III. Esthétique et expérience : détails invisibles, textures tangibles

Les progrès des processus de traitement de surface ont permis aux composants structurels en plastique de définir directement les expériences visuelles et tactiles des utilisateurs.

Conception intégrée et cachée : grâce à des processus avancés tels que la haute-brillant, mat, gaufré, en-injection de moule (IMD), et dans-transfert de moule (IMR), on obtient un aspect délicat sans marquesni vis, dissimulant parfaitement les structures fonctionnelles sous une esthétique minimaliste.

Toucher et interaction : différentes textures de surface et duretés sont méticuleusement conçues pour indiquer les zones fonctionnelles (comme la distinction tactile entre le panneau de commande et le corps), améliorant la commodité du fonctionnement aveugle et leniveau global élevé-sensation finale du produit.

IV. Ancrage de la chaîne d'approvisionnement : la valeur des partenaires fiables devient importante

Face à ce qui précède-En raison des défis complexes mentionnés, les fabricants de marques d'appareils électroménagers s'appuient de plus en plus sur des fournisseurs de pièces en plastique dotés de capacités de solutions complètes.

Implication précoce : d'excellents fournisseurs s'impliquent dans la phase de conception du produit, en fournissant des conseils sur la faisabilité de la fabrication, l'optimisation des coûts et la sélection des matériaux afin d'éviter des modifications de conception à un stade ultérieur et de raccourcir le cycle de développement.

Intégration verticale et contrôle qualité : depuis la conception et la fabrication des moules (avantage concurrentiel essentiel), moulage par injection de précision, traitement secondaire (pulvérisation, impression, assemblage) En matière d'inspection, la capacité d'intégration verticale tout au long du processus est la clé pour garantir la cohérence de la qualité, la rapidité de réponse et le contrôle des coûts.

Numérisation et production flexible : l'introduction de systèmes d'exécution de fabrication MES, l'application de l'IoT pour surveiller l'état des équipements et la mise en place de systèmesnumériques de traçabilité de la qualité deviennent des fonctionnalités standard pour les principaux fournisseurs afin de répondre aux demandes des petites entreprises.-lot et multi-production flexible par lots et améliorer l’efficacité opérationnelle globale.

Conclusion

L'industrie des composants structurels électriques en plastique est entrée dans unenouvelle étape de développement avec la « profondeur technologique » et la « responsabilité verte » comme deux ailes. Ilne s’agit plus simplement d’un élément de coût, mais d’une manifestation importante de l’innovation, de la qualité et des valeurs des produits. Pour des entreprises comme Foshan Obsidian Appliances qui ont été profondément engagées dans ce domaine, cen'est qu'en se concentrant continuellement sur l'innovation matérielle, la mise àniveau des processus et les pratiques durables, et en approfondissant la collaboration stratégique avec les clients, qu'elles pourront construire leurs propres barrières dans lenouveau cycle de modernisation industrielle et façonner conjointement la forme future des appareils électroménagers avec les clients.