I. Revoluție de performanță: când piesele din plastic au mai multe conotații tehnice

Cu funcțiile extrem de integrate ale aparatelor electrocasnice și limbajul de design din ce în ce mai concis, cerințele pentru componentele structurale din plastic interne au crescut în consecință.

Precizie ridicată și stabilitate ridicată: în înaltă-aparatele de aer condiționat, mașinile de spălat, aparatele de bucătărie și alte produse, componentele structurale din plastic trebuie să asigure-termen de poziționare precisă și funcționare stabilă a componentelor de bază, cum ar fi motoarele, senzorii și conductele de aer. Chiar și cea mai mică deformare sau abatere dimensională poate duce la zgomot, vibrații sau degradarea performanței. Acest lucru impune cerințe extreme privind precizia matriței, procesul de turnare prin injecție și performanța de fluare a materialului.

Multi-integrare funcțională: piesele unice din plastic evoluează în „purtători funcționali”. De exemplu, ansamblul conductei de aer al unui aspirator trebuie să optimizeze simultan eficiența aerodinamică, să reducă zgomotul și să susțină un sistem de filtrare. Căptușeala interioară a ușii frigiderului inteligent poate aveanevoie să integreze structura de susținere a ecranului de afișare încorporat și canalul de gestionare a cablurilor. Acest lucrunecesită mai multe-simulare fizică și proiectare colaborativă încă de la începutul proiectării.

Aplicarea denoi materiale: Proporția de mare-materiale de performanță, cum ar fi plasticul lung armat cu fibră de sticlă (LGF) și materiale plastice speciale de inginerie (precum PPS, PPA) a crescut. Ele înlocuiesc unele piese metalice cu rezistență mai mare, rezistență la temperatură și rezistență la coroziune chimică, ajutând produsele să obțină modele mai subțiri și mai ușoare, structuri mai complexe și să îndeplinească cerințele de utilizare ale mediilor dure, cum ar fi mașinile de spălat vase și cuptoarele.

ii. Propunere verde: Sustenabilitatea devine piesa de bază

Sub impulsul obiectivelor globale „dual carbon” și al legislației economiei circulare, compatibilitatea cu mediul a componentelor structurale din plastic a devenit un indicator greu de achiziție pentru proprietarii de mărci.

Cea mare-aplicarea la scară a materialelor reciclate (PCR) : Mărcile de top de electrocasnice au cerut în mod explicit utilizarea postului certificat-plastic reciclat de consum în proporție în componentele din plastic. Aceasta reprezintă un plin-provocarea lanțului la sistemul de reciclare, tehnologia de sortare, capacitatea de modificare și granulație a lanțului de aprovizionare, precum și garanția de performanță a produsului final.

Explorarea bio-materiale plastice pe bază: Bio-pe bază de materiale plastice derivate din plante (precum porumbul și trestia de zahăr), cum ar fi bio-pe bază de PP și PE, au început să fie aplicate componentelor cu o cerere clară de petrol-alternative materiale bazate pe materiale, pentru a reduce emisiile de carbon pe tot parcursul ciclului de viață al produsului.

Design și dezasamblare: Conceptul de design modular care este ușor de dezasamblat și reciclat este integrat în dezvoltarea structurală. Utilizarea unui singur material, evitarea folosirii excesive a inserțiilor metalice și designul de cleme ușor separabile etc., toate pregătesc calea pentru reciclarea „finală” a produselor.

iii. Estetică și experiență: detalii invizibile, texturi tangibile

Progresul proceselor de tratare a suprafețelor a permis componentelor structurale din plastic să definească direct experiențele vizuale și tactile ale utilizatorilor.

Design integrat și ascuns: prin procese avansate, cum ar fi high-luciu, mat, gofrare, in-injectarea mucegaiului (IMD), și în-transfer de mucegai (IMR), se realizează un aspect delicat fără urme sau șuruburi, ascunzând perfect structurile funcționale sub o estetică minimalistă.

Atingere și interacțiune: diferitele texturi ale suprafeței și duritatea sunt proiectate meticulos pentru a indica zonele funcționale (cum ar fi distincția tactilă dintre panoul de control și corp), sporind confortul operațiunii orb șinivelul ridicat general-senzația finală a produsului.

IV. Ancora lanțului de aprovizionare: valoarea partenerilor de încredere devine proeminentă

În fața celor de mai sus-au menționat provocările complexe, producătorii de mărci de electrocasnice se bazează din ce în ce mai mult pe furnizorii de piese de bază din plastic cu capabilități cuprinzătoare de soluții.

Implicarea timpurie: Furnizorii excelenți se implică în etapa de proiectare a conceptului de produs, oferind sfaturi privind fezabilitatea producției, optimizarea costurilor și selecția materialelor pentru a evita modificările de proiectare în etapa ulterioară și pentru a scurta ciclul de dezvoltare.

Integrare verticală și control al calității: De la proiectarea și fabricarea matriței (avantaj competitiv de bază), turnare prin injecție de precizie, prelucrare secundară (pulverizare, imprimare, asamblare) la inspecție, capacitatea de integrare verticală de-a lungul întregului proces este cheia pentru asigurarea consecvenței calității, a răspunsului rapid și a controlului costurilor.

Digitalizarea și producția flexibilă: introducerea sistemelor de execuție a producției MES, aplicarea IoT pentru monitorizarea stării echipamentelor și stabilirea sistemelor digitale de trasabilitate a calității devin caracteristici standard pentru furnizorii de top pentru a satisface cerințele micilor-lot și multi-producție flexibilă în loturi și îmbunătățirea eficienței operaționale generale.

Concluzie

Industria componentelor electrice structurale din plastic a intrat într-onouă etapă de dezvoltare, având drept două aripi „profunzimea tehnologică” și „responsabilitatea ecologică”. Nu mai este doar o componentă a costurilor, ci o manifestare importantă a inovației, calității și valorilor produsului. Pentru întreprinderi precum Foshan Obsidian Appliances, care s-au implicat profund în acest domeniu, doar concentrându-se continuu pe inovarea materialelor, îmbunătățirea proceselor și practicile durabile și aprofundarea colaborării strategice cu clienții, își pot construi propriile bariere înnoua rundă de modernizare industrială și pot modela în comun viitoarea formă de electrocasnice cu clienții.